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電腦鑼加工模具需要怎么樣的日常保養

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發表時間:2020-08-16 08:27作者:福道數控機床來源:電腦鑼加工模具需要怎么樣的日常保養網址:http://www.masqueles.com
文章附圖

  電腦鑼加工好的模具一般入庫保存直到下一生產周期來臨時再拿出使用。但一些加工企業對模具保存不夠重視,東莞模具加工使模具在保存期內發生銹蝕、表面光潔度下降等現象,造成產品質量下降、廢品率高,有些模具甚至難以再用,需重新投入大量資金另置新模,造成極大浪費。資料顯示,使用與保養在模具使用壽命影響因素中占15%~20%,注塑模具使用壽命一般能達到80萬次,國外一些保養完好的模具甚至能再延長2~3倍。但國內企業由于忽視保養,注塑模具使用壽命比較短,僅相當于國外的1/5~1/3。由于模具使用壽命短而造成鋼材加工工時和能源浪費,以及對產品質量影響所帶來的損失每年達數十億元。

  經常保養可以使注塑模具保持良好的使用狀態。新模具在試模后,無論試模合格與否,均應在模具未冷卻至室溫的情況下,進行去應力回火。當新模具使用到設計壽命的1/6~1/8時,即鋁壓鑄模10000模次,鎂、鋅壓鑄模5000模次,銅壓鑄模800模次,應對模具型腔及模架進行450—480℃回火,并對型腔拋光和氮化,以消除內應力和型腔表面的輕微裂紋。以后每12000~15000模次進行同樣保養。當模具使用50000模次后,可每25000~30000模次進行一次保養。

因此,上面介紹了注塑模具的維護非常重要性,下面編者將告訴你模具保養的具體方法:

1、電腦鑼加工企業首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。

4、要重視模具的表面保養,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優質、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。CNC加工若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

  通過以上4點去做好保養與維護的模具,可以縮短模具裝配,可減少生產故障,使生產運行平穩,確保產品質量、減少廢品損失,并降低企業的運營成本和固定資產投入,當下一個生產周期開始時,企業能夠順利生產出質量合格的產品。

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